熱處理設(shè)備一般采用電熱體對工件進(jìn)行加熱加熱。爐內(nèi)溫度基本相同，熱電偶的溫度也可以代表工件的溫度。離子滲氮工件靠自身電弧放電加熱，由于工件有電勢，熱電偶不能直接接觸工件。因此，測溫?zé)犭娕嫉臏囟韧ǔＥc工件的溫度不一致。爐內(nèi)工件越少，熱電偶與工件的距離越長，熱電偶的溫度與工件的溫度之間的距離就越大。

在具體加工工藝的實際操作，常采用估算溫度、模擬測溫等方法來彌補測溫不準(zhǔn)確的問題。

離子氮化爐設(shè)備溫度均勻。離子滲氮工件通過自身電弧放電加熱。同一爐內(nèi)不同工件質(zhì)量不同，面積不同，受熱量不同。因此，工件的溫度很可能不均勻。在實際操作實際加工工藝時，同一爐的工件之間的距離不需要太大。需要考慮工件的裝爐方式。質(zhì)量大面積小的工件受熱時溫度可能略低。

離子氮化爐設(shè)備內(nèi)含小圓孔，解決狹縫工件問題。小孔、窄縫的工件容易產(chǎn)生空心負(fù)反應(yīng)，導(dǎo)致局部電流強(qiáng)度過大，溫升過大，電光充放電，無法進(jìn)行加工。

離子氮化爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)由爐體、輸電裝置、真空獲得系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、溫度測量五部分組成。

1、爐體由蓋、筒體、底盤和底架組成，其中爐蓋、筒體、底盤夾層通冷卻水，內(nèi)部設(shè)有不銹鋼，合金鋁雙層隔熱屏，爐體上設(shè)有雙層鋼化玻璃，以供離子氮化過程中觀察爐內(nèi)情況之用。

2、蓋上設(shè)有輸電裝置兩套，帶熱電偶吊掛柱一套，其上裝有吊掛盤，用戶應(yīng)根據(jù)所處理零件設(shè)計吊具，通過吊具將工件吊在吊掛盤上。

3、真空獲得系統(tǒng)一般由兩臺旋片式真空泵及串有碟閥的管道系統(tǒng)組成，碟閥的作用是通過關(guān)閉或旋轉(zhuǎn)不同的角度調(diào)節(jié)抽氣量以維持不同進(jìn)氣量條件下的爐內(nèi)壓強(qiáng)，真空度的測量用配套的真空計讀出真空值。

4、離子氮化爐設(shè)備供氣管進(jìn)口設(shè)在爐殼筒體上，氫定標(biāo)/氮定標(biāo)的轉(zhuǎn)子流量計各一只。

5、熱電偶經(jīng)帶熱電偶吊掛柱插入爐內(nèi)，進(jìn)行模擬測量，由儀表記錄溫度，進(jìn)行P、I、D控溫。

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